Placas Cerâmicas
ATCERA pode fornecer vários materiais de placas cerâmicas, incluindo alumina, zircônia (também alumina temperada com zircônia), carboneto de silício, quartzo, etc., eles podem ser amplamente utilizados em engenharia mecânica, petroquímica , refratário de alta temperatura, metalurgia, militar e outras indústrias.
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Placas cerâmicas por material
O desempenho integrado da alumina é abrangente, veja mais
e zircônia tem a melhor resistência. veja mais
Carbeto de silício tem boa condutividade térmica e alta dureza. veja mais
placas de quartzo têm desempenho de transmissão de luz muito bom e excelente resistência ao choque térmico. veja mais
Os parâmetros básicos de desempenho das placas cerâmicas fornecidas pela ATCERA são os seguintes (o produto real pode apresentar pequenas diferenças devido a fatores como composição da matéria-prima, processo de moldagem e sinterização, etc.).
| Qï¼Quais materiais são comumente usados para a fabricação de placas cerâmicas? |
| As placas de cerâmica Aï¼ são normalmente feitas de materiais como alumina (AlâOâ), zircônia (ZrOâ), carboneto de silício (SiC) e nitreto de silício (SiâNâ). Esses materiais são selecionados por sua alta dureza, estabilidade térmica e resistência química. |
| Qï¼Quais são as aplicações típicas de placas cerâmicas? |
| As placas de cerâmica Aï¼ são comumente usadas em aplicações como armadura balística, revestimentos resistentes ao desgaste, isolamento térmico e substratos eletrônicos. Eles também são usados em processamento químico, onde durabilidade e resistência à corrosão são essenciais. |
| Qï¼As placas de cerâmica podem suportar forças de alto impacto? |
| Sim, as placas de cerâmica, especialmente aquelas feitas de materiais como alumina e carboneto de silício, são projetadas para suportar forças de alto impacto. Isto os torna adequados para uso em proteção balística e como superfícies resistentes ao desgaste em máquinas industriais. |
| Qï¼Qual o desempenho das placas cerâmicas em ambientes de alta temperatura? |
| As placas de cerâmica Aï¼ funcionam excepcionalmente bem em ambientes de alta temperatura. Materiais como carboneto de silício e alumina podem suportar temperaturas de até 1600°C ou mais, tornando-os ideais para uso em fornos, fornos e outros processos industriais de alta temperatura. |
| Qï¼As placas cerâmicas são resistentes à corrosão química? |
| Aï¼Sim, as placas cerâmicas oferecem excelente resistência à corrosão química, principalmente em ambientes com exposição a ácidos, álcalis e solventes. Essa estabilidade química os torna adequados para uso em ambientes industriais agressivos e aplicações de processamento químico. |
Principais aplicações de placas cerâmicas
1. Indústria de engenharia mecânica
Placas de alumina e placas de zircônia têm alta dureza, boa resistência ao desgaste, também com boas propriedades mecânicas, podem ter desempenho estável em alta temperatura, podem ser transformadas em vários componentes antidesgaste para dispositivos mecânicos, como retificadora, máquina de jato de areia, sistema de tubulação de distribuição de pó, etc.
2. Indústria refratária de alta temperatura
As placas de alumina e ZTA são resistentes a altas temperaturas, resistentes à oxidação, podem manter um desempenho estável sob condições de trabalho adversas e podem ser usadas para fabricar placas de isolamento térmico para fornos, máquinas de prensagem a quente, etc.
3. Indústrias química e metalúrgica
Placas de alumina, zircônia e carboneto de silício têm muito boa resistência à corrosão, boa inércia química e não reagem com vários meios químicos, também com excelente resistência a altas temperaturas, são adequadas para a fabricação de uma variedade de equipamentos químicos e metalúrgicos, como vaso de reação, placa de aquecimento, etc.
4. Indústria militar
Placas de carboneto de silício e alumina têm alta dureza e baixa densidade, podem ser usadas para produzir revestimento de armadura corporal, bem como dispositivo de proteção para veículos e tanques à prova de balas.
Processo para Solicitação Personalizada
â© Desenho e fornecimento de amostra
â© Solução de produção e avaliação do método de fabricação
â© Cálculo de custos e cotação
â© Pagamento do custo do módulo
â© Entrega de amostra
â© Avaliação e confirmação da amostra
â© Pagamento inicial do pedido em massa
â© Produção em massa
â© Entrega de produtos em lote
Suporte
Além dos produtos padrão atuais, a ATCERA também pode personalizar a solução de acordo com os cenários de aplicação do usuário e usando parâmetros, para fornecer aos clientes o produto e serviço mais otimizado.
Embora nosso foco principal seja em materiais cerâmicos avançados, como alumina, zircônia, carboneto de silício, nitreto de silício, nitreto de alumínio e cerâmica de quartzo, estamos sempre explorando novos materiais e tecnologias. Se você tiver uma necessidade específica de material, entre em contato conosco e faremos o possível para atender às suas necessidades ou encontrar parceiros adequados.
Absolutamente. Nossa equipe técnica possui profundo conhecimento de materiais cerâmicos e ampla experiência em design de produtos. Temos o prazer de fornecer conselhos sobre seleção de materiais e suporte no design de produtos para garantir o desempenho ideal de seus produtos.
Não temos um requisito de valor mínimo fixo para pedido. Sempre nos concentramos em atender às necessidades de nossos clientes e nos esforçamos para fornecer serviços e produtos de qualidade, independentemente do tamanho do pedido.
Além dos produtos cerâmicos, também oferecemos uma gama de serviços adicionais, incluindo, mas não se limitando a: serviços de processamento cerâmico customizados de acordo com suas necessidades, utilizando blanks ou blanks semiacabados produzidos por você; se você estiver interessado em serviços terceirizados de embalagem cerâmica e metalização, entre em contato conosco para mais discussões. Estamos sempre comprometidos em fornecer a você uma solução completa para atender às suas diversas necessidades.
Sim, nós fazemos. Não importa onde você esteja no mundo, podemos garantir a entrega segura e oportuna do seu pedido.
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