zirconia ceramic liquid filling pump

Cerâmica avançada para produção de baterias de lítio

Materiais cerâmicos avançados têm alta dureza e resistência ao desgaste, boa resistência à corrosão e alta resistência mecânica, são amplamente utilizados para produzir equipamentos e dispositivos para produção de baterias de lítio, para preparação de matérias-primas e processos de refinamento.

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Propriedades da Cerâmica Avançada

Cerâmica avançada, como um tipo de material não metálico com excelentes propriedades físicas e químicas, incluindo bom desempenho de isolamento elétrico, alta dureza, boa resistência ao desgaste, alta temperatura e resistência à corrosão, bom desempenho de dissipação de calor.

Qï¼Que tipos de materiais cerâmicos são comumente usados ​​na produção de baterias de lítio?
Aï¼Materiais cerâmicos comuns usados ​​na produção de baterias de lítio incluem Alumina (AlâOâ), Zircônia (ZrOâ) e Zirconato de Lítio Lantânio (LLZO). Esses materiais são selecionados por sua alta condutividade iônica, estabilidade química e resistência mecânica, que são essenciais para o desempenho e segurança das baterias de lítio.

Qï¼Quais são as aplicações típicas da cerâmica na produção de baterias de lítio?
Aï¼Os componentes cerâmicos na produção de baterias de lítio são usados ​​em eletrólitos de estado sólido, separadores e revestimentos protetores. Essas cerâmicas ajudam a aumentar a segurança, a eficiência e a longevidade da bateria, fornecendo caminhos iônicos estáveis ​​e reduzindo o risco de curtos-circuitos.

Qï¼Como os separadores de cerâmica melhoram a segurança das baterias de lítio?
Os separadores de cerâmica Aï¼ melhoram a segurança das baterias de lítio, fornecendo uma barreira robusta entre o ânodo e o cátodo, o que ajuda a evitar curtos-circuitos e fuga térmica. Sua alta estabilidade térmica garante que mantenham sua integridade mesmo sob altas temperaturas, reduzindo o risco de falha da bateria.

Qï¼Os materiais cerâmicos podem melhorar o desempenho das baterias de lítio de estado sólido?
Sim, materiais cerâmicos como LLZO são cruciais para melhorar o desempenho de baterias de lítio de estado sólido. Essas cerâmicas oferecem alta condutividade iônica, o que melhora a eficiência do transporte de íons dentro da bateria, levando a tempos de carregamento mais rápidos e densidades de energia mais altas.

Qï¼Quais são as vantagens do uso de cerâmica na produção de baterias de lítio em relação aos materiais tradicionais?
A cerâmica oferece várias vantagens em relação aos materiais tradicionais à base de polímeros na produção de baterias de lítio, incluindo melhor estabilidade térmica, maior resistência mecânica e maior segurança. Essas propriedades permitem a produção de baterias com vida útil mais longa, maiores densidades de energia e perfis de segurança aprimorados, tornando-as mais adequadas para aplicações avançadas, como veículos elétricos e armazenamento em rede.

Aplicações de cerâmica avançada para produção de baterias de lítio

1. Esfera de moagem de cerâmica

As cerâmicas de alumina, zircônia e nitreto de silício têm alta dureza e resistência mecânica, podem ser usadas para produzir bolas de moagem para vários equipamentos de moagem, para moer minério de lítio e matérias-primas químicas em pó fino para processamento adicional .

2. Bomba e válvula de cerâmica

As cerâmicas de alumina e zircônia possuem boa resistência à corrosão e compatibilidade biológica, também com alta resistência mecânica, podendo ser utilizadas para bombar e válvula para preparação de eletrólitos e processo de enchimento.

3. Cadinho e cubeta

Alumina, zircônia, nitreto de silício e quartzo têm resistência a altas temperaturas e boa resistência ao choque térmico, também resistentes à corrosão ácida e alcalina, podem ser usados ​​para produzir cadinho para diversas análises de materiais. Além disso, o quartzo pode ser usado para produzir cuvetes para análise espectral.

Processo para Solicitação Personalizada

â© Desenho e fornecimento de amostra

â© Solução de produção e avaliação do método de fabricação

â© Cálculo de custos e cotação

â© Pagamento do custo do módulo

â© Entrega de amostra

â© Avaliação e confirmação da amostra

â© Pagamento inicial do pedido em massa

â© Produção em massa

â© Entrega de produtos em lote

Suporte

Além dos produtos padrão atuais, a ATCERA também pode personalizar a solução de acordo com os cenários de aplicação do usuário e usando parâmetros, para fornecer aos clientes o produto e serviço mais otimizado.

Perguntas frequentes

Embora nosso foco principal seja em materiais cerâmicos avançados, como alumina, zircônia, carboneto de silício, nitreto de silício, nitreto de alumínio e cerâmica de quartzo, estamos sempre explorando novos materiais e tecnologias. Se você tiver uma necessidade específica de material, entre em contato conosco e faremos o possível para atender às suas necessidades ou encontrar parceiros adequados.

Absolutamente. Nossa equipe técnica possui profundo conhecimento de materiais cerâmicos e ampla experiência em design de produtos. Temos o prazer de fornecer conselhos sobre seleção de materiais e suporte no design de produtos para garantir o desempenho ideal de seus produtos.

Não temos um requisito de valor mínimo fixo para pedido. Sempre nos concentramos em atender às necessidades de nossos clientes e nos esforçamos para fornecer serviços e produtos de qualidade, independentemente do tamanho do pedido.

Além dos produtos cerâmicos, também oferecemos uma gama de serviços adicionais, incluindo, mas não se limitando a: serviços de processamento cerâmico customizados de acordo com suas necessidades, utilizando blanks ou blanks semiacabados produzidos por você; se você estiver interessado em serviços terceirizados de embalagem cerâmica e metalização, entre em contato conosco para mais discussões. Estamos sempre comprometidos em fornecer a você uma solução completa para atender às suas diversas necessidades.

Sim, nós fazemos. Não importa onde você esteja no mundo, podemos garantir a entrega segura e oportuna do seu pedido.

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