Anéis de Cerâmica
ATCERA pode fornecer vários materiais de anéis cerâmicos, incluindo carboneto de silício e nitreto de silício, eles podem ser usados como peças de vedação e isolamento, amplamente utilizados em engenharia mecânica, petroquímica, metalurgia , usina de geração de energia, produção de células fotovoltaicas e outras indústrias.
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Anéis de cerâmica por material
Os anéis de carboneto de silício e nitreto de silício são usados como peças de vedação em vários equipamentos mecânicos que trabalham em condições adversas, como alta temperatura, carga pesada, abrasão grave e contato com meio corrosivo. O anel de isolamento de nitreto de silício é usado em forno de redução de polissilício para células solares fotovoltaicas e processo de produção de semicondutores.
Os parâmetros básicos de desempenho dos anéis cerâmicos fornecidos pela ATCERA são os seguintes (o produto real pode ter pequenas diferenças devido a fatores como composição da matéria-prima, processo de moldagem e sinterização, etc.).
| Qï¼Quais materiais são comumente usados para fabricar anéis de cerâmica? |
| Os anéis de cerâmica Aï¼ são normalmente feitos de materiais como alumina (AlâOâ), zircônia (ZrOâ), carboneto de silício (SiC) e nitreto de silício (SiâNâ). Esses materiais são escolhidos por sua alta dureza, resistência ao desgaste e estabilidade química. |
| Qï¼Quais são as aplicações típicas dos anéis cerâmicos? |
| Os anéis de cerâmica Aï¼ são usados em diversas aplicações, incluindo vedações mecânicas, rolamentos, isolamento elétrico e componentes resistentes ao desgaste em máquinas industriais. Eles também são comumente usados em equipamentos de processamento químico devido à sua resistência à corrosão. |
| Qï¼Como a resistência ao desgaste dos anéis cerâmicos se compara a outros materiais? |
| Os anéis cerâmicos geralmente oferecem resistência ao desgaste superior em comparação aos anéis de metal ou plástico. Suas propriedades de alta dureza e baixo atrito reduzem significativamente o desgaste, tornando-os ideais para aplicações que envolvem contato e movimento constantes, como em bombas e válvulas. |
| Qï¼Os anéis de cerâmica podem suportar altas temperaturas? |
| Aï¼Sim, os anéis de cerâmica podem suportar altas temperaturas, com materiais como carboneto de silício e nitreto de silício permanecendo estáveis em temperaturas de até 1600°C. Isso os torna adequados para ambientes de alta temperatura, como fornos, motores e equipamentos industriais de alto desempenho. |
| Qï¼Qual é a resistência química dos anéis cerâmicos? |
| Os anéis cerâmicos são altamente resistentes à corrosão química, especialmente em ambientes agressivos onde ácidos, álcalis e solventes estão presentes. Essa propriedade os torna ideais para uso em processamento químico, fabricação farmacêutica e outras indústrias que exigem componentes duráveis e quimicamente inertes. |
Campos de aplicação de anéis cerâmicos
1. Equipamento químico
Carbeto de silício e anéis de vedação de nitreto de silício têm boa resistência à corrosão, o desempenho não é afetado por ácidos, álcalis e outros produtos químicos, podem ser usados em uma variedade de equipamentos químicos.
2. Máquinas de mineração e engenharia
Carbeto de silício anéis de vedação e anéis de vedação de nitreto de silício com material de alta dureza, boa resistência ao desgaste e alta resistência à compressão, podem ser usados para ambientes de alta carga e alta poeira, o ciclo de substituição é longo.
3. Forno de fundição de metal e outros equipamentos de alta temperatura
Os anéis de vedação de carboneto de silício e nitreto de silício têm boa resistência a altas temperaturas, a expansão térmica é pequena e o estresse térmico no equipamento é pequeno, o que pode efetivamente garantir a confiabilidade do equipamento.
4. Fabricação de semicondutores e células fotovoltaicas
Os anéis de isolamento de nitreto de silício são um dos principais componentes em fornos de redução de polissilício, usados em células fotovoltaicas e no processo de produção de semicondutores.
Processo para Solicitação Personalizada
â© Desenho e fornecimento de amostra
â© Solução de produção e avaliação do método de fabricação
â© Cálculo de custos e cotação
â© Pagamento do custo do módulo
â© Entrega de amostra
â© Avaliação e confirmação da amostra
â© Pagamento inicial do pedido em massa
â© Produção em massa
â© Entrega de produtos em lote
Suporte
Além dos produtos padrão atuais, a ATCERA também pode personalizar a solução de acordo com os cenários de aplicação do usuário e usando parâmetros, para fornecer aos clientes o produto e serviço mais otimizado.
Embora nosso foco principal seja em materiais cerâmicos avançados, como alumina, zircônia, carboneto de silício, nitreto de silício, nitreto de alumínio e cerâmica de quartzo, estamos sempre explorando novos materiais e tecnologias. Se você tiver uma necessidade específica de material, entre em contato conosco e faremos o possível para atender às suas necessidades ou encontrar parceiros adequados.
Absolutamente. Nossa equipe técnica possui profundo conhecimento de materiais cerâmicos e ampla experiência em design de produtos. Temos o prazer de fornecer conselhos sobre seleção de materiais e suporte no design de produtos para garantir o desempenho ideal de seus produtos.
Não temos um requisito de valor mínimo fixo para pedido. Sempre nos concentramos em atender às necessidades de nossos clientes e nos esforçamos para fornecer serviços e produtos de qualidade, independentemente do tamanho do pedido.
Além dos produtos cerâmicos, também oferecemos uma gama de serviços adicionais, incluindo, mas não se limitando a: serviços de processamento cerâmico customizados de acordo com suas necessidades, utilizando blanks ou blanks semiacabados produzidos por você; se você estiver interessado em serviços terceirizados de embalagem cerâmica e metalização, entre em contato conosco para mais discussões. Estamos sempre comprometidos em fornecer a você uma solução completa para atender às suas diversas necessidades.
Sim, nós fazemos. Não importa onde você esteja no mundo, podemos garantir a entrega segura e oportuna do seu pedido.
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