aluminum oxide hydrocyclone liner
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Forro de hidrociclone cerâmico de alumina

O liner ciclone de alumina é fabricado através do processo de sinterização do pó de alumina após a moldagem, resultando em um produto com alta dureza e excelente resistência ao desgaste. Instalado na parede interna do ciclone, evita eficazmente o desgaste causado por materiais sólidos, prolongando significativamente a vida útil do ciclone.

  • Marca:

    ATCERA
  • Item Nº.:

    AT-YHL-XNC001
  • Materiais

    Alumina
  • Formas

    Tube
  • Aplicativos

    Metallurgy Industry
al2o3 lining tube

Propriedades do Revestimento de Hidrociclone de Alumina

1. O tubo de revestimento cerâmico de alumina apresenta excelente resistência ao desgaste e à corrosão, prolongando significativamente a vida útil da tubulação.

2. Com uma tolerância a altas temperaturas, o tubo de revestimento de alumina pode suportar temperaturas operacionais superiores a 1600°C, atendendo às demandas de aplicações de alta temperatura.

3. A parede interna lisa do tubo de revestimento de alumina minimiza a resistência ao transporte de material, permitindo um fluxo desimpedido sem acúmulo ou bloqueio de material.

alumina hydrocyclone liner

Aplicações de Revestimento de Hidrociclone de Alumina

Instalado na parede interna do ciclone, o revestimento do ciclone de alumina é utilizado para separar partículas de diferentes tamanhos e extrair partículas sólidas de líquidos. Encontra amplas aplicações em metalurgia, mineração, construção e tratamento de água.

Na fabricação, o bocal de areia ciclone facilita a separação de resíduos e componentes valiosos, melhorando a pureza e a qualidade do produto. Na mineração e na construção, auxilia na separação de minerais metálicos das rochas, melhorando o aproveitamento energético. No tratamento de água, o bico ciclone de areia remove com eficácia as partículas sólidas das águas residuais, tornando o processo mais eficiente, econômico e seguro. Ao instalar o revestimento de ciclone de alumina na parede interna, evita-se o desgaste causado por materiais sólidos, prolongando significativamente a vida útil do equipamento.

Tabela de tamanhos para revestimento de hidrociclone de alumina

Estamos comprometidos em fornecer revestimentos de hidrociclone de alumina ideais, adaptados às suas especificações exatas. Nossa equipe dedicada garante o cumprimento meticuloso de suas instruções, esforçando-se para superar as expectativas do cliente. Além disso, oferecemos flexibilidade de tamanhos personalizados para atender às suas necessidades exclusivas.

Forneça desenhos e especificações de parâmetros se forem necessários requisitos de personalização.

Forro de hidrociclone de alumina
Item Nº. Diâmetro Externo (mm) Diâmetro interno (mm) Espessura (mm) Comprimento (mm) Tolerância (mm) Pureza do Al2O3 (%)
AT-YHL-XNC001 30 24 3 200 ±0,5mm 92-95
AT-YHL-XNC002 37 30 3,5 198 ±0,5mm 92-95
AT-YHL-XNC003 40 30 5 200 ±0,5mm92-95
AT-YHL-XNC004 40 33 3,5 200 ±0,5mm 92-95
AT-YHL-XNC005 50 35 12,5 200 ±0,5mm 92-95
AT-YHL-XNC006 50 40 5 200 ±0,5mm 92-95
AT-YHL-XNC007 55 45 5 200 ±0,5mm 92-95
AT-YHL-XNC008 58 48 5 200 ±0,5mm 92-95
AT-YHL-XNC009 62 50 6 200 ±0,5mm 92-95
AT-YHL-XNC010 65 53 6 370 ±0,5mm 92-95
AT-YHL-XNC011 67 55 6 300 ±0,5mm 92-95
AT-YHL-XNC012 72 60 6 400±0,5mm 92-95
AT-YHL-XNC013 76 64 6 400 ±0,5mm 92-95
AT-YHL-XNC014 80 64 8 400 ±0,5mm 92-95
AT-YHL-XNC015 81 65 8 400 ±0,5mm 92-95
AT-YHL-XNC016 86 70 8 320 ±0,5mm 92-95
AT-YHL-XNC017 95 75 10 320 ±0,5mm 92-95
AT-YHL-XNC018 96 80 8 330 ±0,5mm 92-95
AT-YHL-XNC019 106 90 8 330 ±1mm 92-95
AT-YHL-XNC020 111 95 8 330 ±1mm 92-95
AT-YHL-XNC021 116 100 8 400 ±1mm 92-95
AT-YHL-XNC022 120 100 10 400 ±1mm 92-95
AT-YHL-XNC023 130 110 10 400 ±1mm 92-95
AT-YHL-XNC024 140 120 10 400 ±1mm 92-95
AT-YHL-XNC025 145 125 10 400 ±1mm 92-95
AT-YHL-XNC026 150 130 10 400 ±1mm 92-95
AT-YHL-XNC027 155 135 10 400 ±1mm 92-95
AT-YHL-XNC028 160 140 10 390 ±1mm 92-95
AT-YHL-XNC029 165 145 10 400 ±1mm 92-95
AT-YHL-XNC030 170 150 10 390 ±1mm 92-95
AT-YHL-XNC031 200 175 12,5 370 ±1,5mm 92-95
AT-YHL-XNC032 200 180 10 320 ±1,5mm 92-95
AT-YHL-XNC033 224 200 12 300 ±1,5mm 92-95
AT-YHL-XNC034 255 220 17,5 300 ±2,5mm 92-95
AT-YHL-XNC035 280 250 15 500 ±2,5mm 92-95
AT-YHL-XNC036 290 250 20 500 ±2,5mm 92-95
AT-YHL-XNC037 306 270 18 500 ±2,5mm 92-95
AT-YHL-XNC038 340 300 20 500 ±2,5mm 92-95
AT-YHL-XNC039 406 370 18 500 ±2,5mm 92-95
AT-YHL-XNC040 440 400 20 500 ±2,5mm 92-95
AT-YHL-XNC041 451 415 18 500 ±2,5mm 92-95
AT-YHL-XNC042 520 480 20 500 ±2,5mm 92-95

Dados técnicos de materiais de óxido de alumínio

Materiais 99% de alumina (AL2O3)
Condutividade Térmica 24,0w/m.k
Isolamento Elétrico ≤22,5KV, resistência à temperatura de até 1600â
Densidade 3,83g/cm3
Coeficiente de Expansão Térmica 7*10-6
Resistência à flexão (à temperatura ambiente) 310MPa
Resistência à compressão (à temperatura ambiente) 2200MPa
Dureza (Hv) 1650
Resistência à fratura 4,2MPa*m1/2

*Este gráfico ilustra as características padrão dos materiais de alumina comumente empregados na fabricação de nossos produtos e peças de alumina. Esteja ciente de que os atributos de produtos e peças de óxido de alumínio personalizados podem variar dependendo dos processos específicos envolvidos.

Instruções de uso

1. Durante a instalação, certifique-se de que o revestimento cerâmico de alumina esteja firmemente aderido à superfície interna do ciclone com alinhamento adequado da linha central, evitando desalinhamento, lacunas e folgas.
2. Inspecione regularmente o estado de desgaste do revestimento cerâmico de alumina. Substitua-o imediatamente se for observado desgaste severo para manter seu desempenho.
3. Evite a exposição prolongada do revestimento cerâmico de alumina a meios corrosivos para evitar comprometer sua resistência à corrosão.
4. Esteja atento à faixa de temperatura operacional do revestimento cerâmico de alumina, evitando ultrapassar seu limite de resistência térmica.

Informações valiosas

Alumina Hydrocyclone Liner Packing

Forro de hidrociclone de alumina Embalagem

Os revestimentos de hidrociclone de alumina são cuidadosamente embalados em recipientes apropriados para evitar qualquer dano potencial.

Vantagens de personalização
Vantagens de personalização

1. De acordo com o seu cenário de aplicação, analise as necessidades, escolha o material adequado e o plano de processamento.

2. Equipe profissional, resposta rápida, pode fornecer soluções e orçamentos em até 24 horas após a confirmação da demanda.

3. Mecanismo de cooperação empresarial flexível, suporta pelo menos uma peça de personalização de quantidade.

4. Forneça amostras e relatórios de teste rapidamente para confirmar se o produto atende às suas necessidades.

5. Forneça sugestões de uso e manutenção do produto para reduzir o custo de uso.

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Absolutamente. Nossa equipe técnica possui profundo conhecimento de materiais cerâmicos e ampla experiência em design de produtos. Temos o prazer de fornecer conselhos sobre seleção de materiais e suporte no design de produtos para garantir o desempenho ideal de seus produtos.

Não temos um requisito de valor mínimo fixo para pedido. Sempre nos concentramos em atender às necessidades de nossos clientes e nos esforçamos para fornecer serviços e produtos de qualidade, independentemente do tamanho do pedido.

Além dos produtos cerâmicos, também oferecemos uma gama de serviços adicionais, incluindo, mas não se limitando a: serviços de processamento cerâmico customizados de acordo com suas necessidades, utilizando blanks ou blanks semiacabados produzidos por você; se você estiver interessado em serviços terceirizados de embalagem cerâmica e metalização, entre em contato conosco para mais discussões. Estamos sempre comprometidos em fornecer a você uma solução completa para atender às suas diversas necessidades.

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