Em comparação com substratos de alumina convencionais, os substratos de alumina de alta pureza apresentam propriedades superiores de dissipação mecânica e térmica, bem como perda dielétrica mínima. Eles são frequentemente utilizados em aplicações mais exigentes envolvendo circuitos integrados e componentes eletrônicos, atendendo aos requisitos de alto desempenho ou operação estável em ambientes agressivos.
Marca:
ATCERAItem Nº.:
AT-AO-J1001Materiais
Alumina CeramicFormas
SubstrateAplicativos
Electronics and Electricity
1. Os substratos de alumina de alta pureza possuem excelente suavidade e planicidade, quase sem poros, e exibem adesão superior a materiais de película fina e espessa.
2. Eles possuem excelentes capacidades de dissipação térmica e uma baixa constante dielétrica, satisfazendo as necessidades de dissipação térmica de componentes eletrônicos de alta potência e alta frequência.
3. Substratos de alumina de alta pureza possuem alta resistência mecânica, permitindo-lhes suportar um certo nível de impacto mecânico.
4. Com sua excelente resistência a altas temperaturas e resistência ao choque térmico, eles podem satisfazer os requisitos de operação estável sob condições de alta temperatura.
Substratos de alumina de alta pureza são usados em aplicações como circuitos de película fina, módulos de LED, módulos de potência e módulos de fonte de alimentação. Eles são amplamente aplicados em componentes eletrônicos, equipamentos elétricos, veículos de novas energias, sensores fotoelétricos e muito mais.
Estamos comprometidos em fornecer substratos cerâmicos de alumina 996 ideais, adaptados às suas especificações exatas. Nossa equipe dedicada garante o cumprimento meticuloso de suas instruções, esforçando-se para superar as expectativas do cliente. Além disso, oferecemos flexibilidade de tamanhos personalizados para atender às suas necessidades exclusivas.
Forneça desenhos e especificações paramétricas para personalização.
| Substrato de Alumina 996 | ||
| Item nº. | Espessura (mm) |
Comprimento * Largura (mm) |
| AT-AO-J1001 | 0,15 | 50,8×50,8 |
| AT-AO-J1002 | 0,254 | 50,8×50,8 |
| AT-AO-J1003 | 0,381 | 50,8×50,8 |
| AT-AO-J1004 | 0,508 | 50,8×50,8 |
| AT-AO-J1005 | 0,635 | 50,8×50,8 |
| AT-AO-J1006 | 1,0 | 50,8×50,8 |
| AT-AO-J1007 | 2,0 | 50,8×50,8 |
| AT-AO-J1008 | 2,5 | 50,8×50,8 |
| AT-AO-J1009 | 0,15 | 76,2×76,2 |
| AT-AO-J1010 | 0,254 | 76,2×76,2 |
| AT-AO-J1011 | 0,381 | 76,2×76,2 |
| AT-AO-J1012 | 0,508 | 76,2×76,2 |
| AT-AO-J1013 | 0,635 | 76,2×76,2 |
| AT-AO-J1014 | 1,0 | 76,2×76,2 |
| AT-AO-J1015 | 2,0 | 76,2×76,2 |
| AT-AO-J1016 | 2,5 | 76,2×76,2 |
| AT-AO-J1017 | 0,15 | 101,6×101,6 |
| AT-AO-J1018 | 0,254 | 101,6×101,6 |
| AT-AO-J1019 | 0,381 | 101,6×101,6 |
| AT-AO-J1020 | 0,508 | 101,6×101,6 |
| AT-AO-J1021 | 0,635 | 101,6×101,6 |
| AT-AO-J1022 | 1,0 | 101,6×101,6 |
| AT-AO-J1023 | 2,0 | 101,6×101,6 |
| AT-AO-J1024 | 2,5 | 101,6×101,6 |
| AT-AO-J1025 | 0,15 | 114,3×114,3 |
| AT-AO-J1026 | 0,254 | 114,3×114,3 |
| AT-AO-J1027 | 0,381 | 114,3×114,3 |
| AT-AO-J1028 | 0,508 | 114,3×114,3 |
| AT-AO-J1029 | 0,635 | 114,3×114,3 |
| AT-AO-J1030 | 1,0 | 114,3×114,3 |
| AT-AO-J1031 | 2,0 | 114,3×114,3 |
| AT-AO-J1032 | 2,5 | 114,3×114,3 |
| Materiais | 99% de alumina (AL2O3) |
| Condutividade Térmica | 24,0w/m.k |
| Isolamento Elétrico | ≤22,5KV, resistência à temperatura de até 1600â |
| Densidade | 3,83g/cm3 |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 7*10-6/â |
| Resistência à flexão (à temperatura ambiente) | 310MPa |
| Resistência à compressão (à temperatura ambiente) | 2200MPa |
| Dureza (Hv) | 1650 |
| Resistência à fratura | 4,2MPa*m1/2 |
*Este gráfico ilustra as características padrão dos materiais de alumina comumente empregados na fabricação de nossos produtos e peças de alumina. Esteja ciente de que os atributos de produtos e peças de óxido de alumínio personalizados podem variar dependendo dos processos específicos envolvidos.
996 substratos de alumina são cuidadosamente embalados em recipientes apropriados para evitar qualquer dano potencial.
1. De acordo com o seu cenário de aplicação, analise as necessidades, escolha o material adequado e o plano de processamento.
2. Equipe profissional, resposta rápida, pode fornecer soluções e orçamentos em até 24 horas após a confirmação da demanda.
3. Mecanismo de cooperação empresarial flexível, suporta pelo menos uma peça de personalização de quantidade.
4. Forneça amostras e relatórios de teste rapidamente para confirmar se o produto atende às suas necessidades.
5. Forneça sugestões de uso e manutenção do produto para reduzir o custo de uso.
Embora nosso foco principal seja em materiais cerâmicos avançados, como alumina, zircônia, carboneto de silício, nitreto de silício, nitreto de alumínio e cerâmica de quartzo, estamos sempre explorando novos materiais e tecnologias. Se você tiver uma necessidade específica de material, entre em contato conosco e faremos o possível para atender às suas necessidades ou encontrar parceiros adequados.
Absolutamente. Nossa equipe técnica possui profundo conhecimento de materiais cerâmicos e ampla experiência em design de produtos. Temos o prazer de fornecer conselhos sobre seleção de materiais e suporte no design de produtos para garantir o desempenho ideal de seus produtos.
Não temos um requisito de valor mínimo fixo para pedido. Sempre nos concentramos em atender às necessidades de nossos clientes e nos esforçamos para fornecer serviços e produtos de qualidade, independentemente do tamanho do pedido.
Além dos produtos cerâmicos, também oferecemos uma gama de serviços adicionais, incluindo, mas não se limitando a: serviços de processamento cerâmico customizados de acordo com suas necessidades, utilizando blanks ou blanks semiacabados produzidos por você; se você estiver interessado em serviços terceirizados de embalagem cerâmica e metalização, entre em contato conosco para mais discussões. Estamos sempre comprometidos em fornecer a você uma solução completa para atender às suas diversas necessidades.
Sim, nós fazemos. Não importa onde você esteja no mundo, podemos garantir a entrega segura e oportuna do seu pedido.
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