Haste de aquecimento SiC do elemento de aquecimento de carboneto de silício

O elemento de aquecimento de carboneto de silício é um elemento de aquecimento elétrico de alta temperatura, que é feito de carboneto de silício verde de alta pureza e negro de fumo por meio de silicificação e recristalização em alta temperatura. Comparado com outros elementos de aquecimento elétrico metálico, tem as vantagens de resistência à corrosão ácida e alcalina, forte resistência à oxidação, grande densidade de carga superficial, rápido aumento de temperatura, boa resistência ao choque térmico, pequeno coeficiente de expansão térmica, alta condutividade térmica, alta temperatura de trabalho, longa vida útil, quando integrado ao sistema de controle eletrônico automático, não apenas a temperatura constante precisa pode ser obtida, mas também pode obter regulação automática da temperatura de acordo com as necessidades do processo de produção.

Marca:
ATCERA
Item Nº.:
AT-THG-BA001

Materiais
SiC
Formas
Rod , Mechanical Parts
Aplicativos
Semiconductor , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

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Propriedades do Elemento de aquecimento de carboneto de silício

O elemento de aquecimento de carboneto de silício tem vantagens de resistência à corrosão ácida e alcalina, forte resistência à oxidação, grande densidade de carga superficial, aquecimento rápido, boa resistência ao choque térmico, pequeno coeficiente de expansão térmica, alta condutividade térmica, alta temperatura de serviço, longa vida, etc.

1. Resistência à corrosão ácida e alcalina, bem como resistência à oxidação;

2. A densidade de carga superficial é maior do que o elemento de aquecimento elétrico metálico, e a condutividade térmica e a eficiência térmica são altas, o aumento da temperatura é rápido;

3. Boa resistência ao choque térmico, rápida resistência ao calor e ao frio, pequeno coeficiente de expansão térmica;

4. A temperatura de uso pode ser de até 1600°C mesmo sem atmosfera protetora, e a vida útil contínua pode chegar a mais de 2000h.

Aplicações do Elemento aquecedor de SiC

Como componente de aquecimento elétrico para vários tipos de fornos, fornos de fundição, fornos a vácuo, mufla e outros equipamentos de aquecimento, o elemento de aquecimento de carboneto de silício é amplamente utilizado em metal, eletrônica, indústria química, cerâmica, vidro, semicondutores e outros campos, para gerar alta ambiente de temperatura para o processo de produção, análise térmica, pesquisa científica.

1. Indústria metalúrgica: tratamento térmico de diversos metais, tratamento de cementação e nitretação e sinterização de metalurgia do pó;

2. Indústria eletrônica e de semicondutores: sinterização de componentes como resistores, capacitores e substratos cerâmicos, metalização de substratos, tratamento térmico de fibra óptica, etc.;

3. Indústria de cerâmica e vidro: diversas sinterizações de cerâmica, fusão de vidro e tratamento de superfície, bem como fabricação de cerâmica e fibra de vidro;

4. Indústria química: sinterização de vários materiais de revestimento e outros produtos químicos, aquecimento de reagentes químicos, etc.;

5. Análise laboratorial: testes em condições de alta temperatura, bem como análises térmicas.

Tabela de tamanhos para elemento de aquecimento de carboneto de silício

Estamos comprometidos em fornecer elementos de aquecimento de carboneto de silício de primeira linha, adaptados às suas especificações exatas. Nossa equipe dedicada garante o cumprimento meticuloso de suas instruções, esforçando-se para superar as expectativas do cliente. Além disso, oferecemos flexibilidade de tamanhos personalizados para atender às suas necessidades exclusivas.

Desenho, requisitos de especificação e informações sobre cenário de uso devem ser fornecidos se solicitação de projeto personalizado.

Enviar requisitos para design personalizado

Tolerância de usinagem:

1. Diâmetro ≤50mm: ±0,5mm

2. Diâmetro 50-100 mm: ± 1,5 mm

3. Diâmetro 100-300mm: ±3mm

4. Comprimento ≤500mm:±2mm

5. Comprimento 500-2000mm:±3mm

Especificação Técnica:
Densidade aparente	2,5-2,8g/cm³
Porosidade	5%-23%
Resistência à flexão	50-98MPa
Condutividade Térmica	14-21W/m*â (a 1000â)
Coeficiente de Expansão Térmica	4,5*10^-6/â (at1000â)
Temperatura Máxima de Trabalho	1380-1600â

Drawing of Silicon Carbide Heating Element Single Helical

Elemento de aquecimento de carboneto de silício simples helicoidal
Item Nº.	OD (mm)	Comprimento da zona de calor (mm)	Comprimento da Zona fria (mm)	Comprimento total (mm)	Zona de aquecimento (cm²)	Tensão (v)	Potência (w)	Faixa de resistência(±20%) ( Ω )	Pureza do SiC
AT-THG-BA001	14	200	200	600	87	59	1650	2.11	99%
AT-THG-BA002	14	200	250	700	87	60	1680	2,14	99%
AT-THG-BA003	14	250	200	650	109	71	1990	2,53	99%
AT-THG-BA004	14	250	250	750	109	73	2040	2,61	99%
AT-THG-BA005	14	300	250	800	131	85	2380	3,04	99%
AT-THG-BA006	16	200	250	700	100	58	1970	1,71	99%
AT-THG-BA007	16	250	200	650	125	69	2350	2,03	99%
AT-THG-BA008	16	250	250	750	125	70	2380	2.06	99%
AT-THG-BA009	16	250	300	850	125	71	2410	2,09	99%
AT-THG-BA010	16	300	200	700	150	81	2750	2,39	99%
AT-THG-BA011	16	300	250	800	150	82	2790	2,41	99%
AT-THG-BA012	16	300	300	900	150	83	2820	2,44	99%
AT-THG-BA013	16	350	250	850	175	94	3200	2,76	99%
AT-THG-BA014	16	350	300	950	175	95	3230	2,79	99%
AT-THG-BA015	20	300	400	1100	188	84	3440	2,05	99%
AT-THG-BA016	20	350	400	1150	219	97	3980	2,36	99%
AT-THG-BA017	20	400	400	1200	251	109	4470	2,66	99%
AT-THG-BA018	20	450	400	1250	282	121	4960	2,95	99%
AT-THG-BA019	25	300	400	1100	235	84	4120	1,71	99%
AT-THG-BA020	25	300	500	1300	235	86	4210	1,76	99%
AT-THG-BA021	25	400	400	1200	314	110	5390	2,24	99%
AT-THG-BA022	25	500	400	1300	392	135	6620	2,75	99%
AT-THG-BA023	30	300	400	1100	282	79	4980	1,25	99%
AT-THG-BA024	30	300	500	1300	282	80	5040	1,27	99%
AT-THG-BA025	30	400	400	1200	376	103	6490	1,63	99%
AT-THG-BA026	30	400	500	1400	376	104	6550	1,65	99%
AT-THG-BA027	30	500	400	1300	471	127	8.000	2,02	99%
AT-THG-BA028	30	600	400	1400	565	151	9510	2,4	99%
AT-THG-BA029	35	400	400	1200	439	101	7680	1,33	99%
AT-THG-BA030	35	400	500	1400	439	102	7750	1,34	99%
AT-THG-BA031	35	500	400	1300	549	124	9420	1,63	99%
AT-THG-BA032	35	500	500	1500	549	125	9500	1,64	99%
AT-THG-BA033	35	600	400	1400	659	148	11200	1,96	99%
AT-THG-BA034	35	700	400	1500	769	171	13.000	2,25	99%
AT-THG-BA035	40	500	400	1300	628	116	10700	1,26	99%
AT-THG-BA036	40	500	500	1500	628	117	10800	1,27	99%
AT-THG-BA037	40	600	400	1400	753	138	12700	1,5	99%
AT-THG-BA038	40	700	400	1500	879	161	14800	1,75	99%
AT-THG-BA039	45	700	450	1600	989	149	16.800	1,32	99%
AT-THG-BA040	45	800	400	1600	1130	168	19.000	1,49	99%

Drawing of Silicon Carbide Heating Element Double Helical

Elemento de aquecimento de carboneto de silício dupla helicoidal
Item Nº.	OD (mm)	Comprimento da zona de calor (mm)	Comprimento de Zona fria (mm)	Comprimento total (mm)	Zona de aquecimento (cm²)	Tensão (v)	Potência (w)	Faixa de resistência(±20%) ( Ω )	Pureza do SiC
AT-THG-BB001	16	100	150	250	50	61	940	3,96	99%
AT-THG-BB002	16	100	200	300	50	69	1060	4,49	99%
AT-THG-BB003	16	150	150	300	75	84	1290	5,47	99%
AT-THG-BB004	16	150	250	400	75	99	1520	6,45	99%
AT-THG-BB005	16	200	200	400	100	113	1740	7,34	99%
AT-THG-BB006	16	250	200	450	125	135	2080	8,76	99%
AT-THG-BB007	20	100	150	250	62	58	1110	3,03	99%
AT-THG-BB008	20	100	250	350	62	72	1380	3,76	99%
AT-THG-BB009	20	150	200	350	94	87	1670	4,53	99%
AT-THG-BB010	20	200	200	400	125	109	2090	5,68	99%
AT-THG-BB011	20	250	150	400	157	124	2380	6,46	99%
AT-THG-BB012	20	250	250	500	157	138	2650	7.19	99%
AT-THG-BB013	20	300	250	550	188	160	3070	8,34	99%
AT-THG-BB014	25	150	200	350	117	87	2000	3,78	99%
AT-THG-BB015	25	200	200	400	157	110	2530	4,78	99%
AT-THG-BB016	25	200	300	500	157	121	2780	5,27	99%
AT-THG-BB017	25	300	300	600	235	167	3840	7,26	99%
AT-THG-BB018	25	300	400	700	235	179	4120	7,78	99%
AT-THG-BB019	25	350	300	650	274	191	4390	8,31	99%
AT-THG-BB020	25	400	300	700	314	214	4920	9.31	99%
AT-THG-BB021	30	200	200	400	188	190	2790	2,9	99%
AT-THG-BB022	30	250	200	450	235	111	3440	3,58	99%
AT-THG-BB023	30	300	300	600	282	132	4090	4,26	99%
AT-THG-BB024	30	350	350	700	329	153	4740	4,94	99%
AT-THG-BB025	30	400	400	800	376	174	5390	5,62	99%
AT-THG-BB026	30	450	350	800	424	194	6010	6,26	99%
AT-THG-BB027	30	500	300	800	471	214	6630	6,91	99%
AT-THG-BB028	35	200	200	400	219	89	3260	2,43	99%
AT-THG-BB029	35	250	200	450	274	109	3990	2,98	99%
AT-THG-BB030	35	300	300	600	329	130	4760	3,55	99%
AT-THG-BB031	35	400	300	700	439	171	6260	4,67	99%
AT-THG-BB032	35	450	350	800	494	191	6990	5,22	99%
AT-THG-BB033	35	500	300	800	549	211	7720	5,77	99%
AT-THG-BB034	40	200	200	400	251	86	3660	2.02	99%
AT-THG-BB035	40	250	200	450	314	106	4510	2,49	99%
AT-THG-BB036	40	300	300	600	376	127	5400	2,99	99%
AT-THG-BB037	40	350	300	650	439	147	6250	3,46	99%
AT-THG-BB038	40	400	300	700	502	167	7100	3,93	99%
AT-THG-BB039	40	400	400	800	502	167	7100	3,93	99%
AT-THG-BB040	40	450	300	750	565	186	7910	4,37	99%
AT-THG-BB041	40	450	350	800	565	187	7950	4.4	99%
AT-THG-BB042	40	500	300	800	628	206	8760	4,84	99%

Drawing of Silicon Carbide Heating Element Rod

Haste do elemento de aquecimento de carboneto de silício
Item Nº.	OD (mm)	Comprimento da zona de calor (mm)	Comprimento da zona fria (mm)	Faixa de Resistência ( Ω )	Pureza do SiC
AT-THG-BC001	14	200	250	1,2-1,3	99%
AT-THG-BC002	14	250	250	1,5-3,0	99%
AT-THG-BC003	14	300	250	1,8-3,5	99%
AT-THG-BC004	14	400	350	2,3-4,7	99%
AT-THG-BC005	14	500	350	2,9-5,9	99%
AT-THG-BC006	16	200	200	0,9-1,9	99%
AT-THG-BC007	16	250	200	1,2-2,4	99%
AT-THG-BC008	16	300	300	1,4-2,8	99%
AT-THG-BC009	18	250	250	0,9-1,8	99%
AT-THG-BC010	18	300	350	1,1-2,2	99%
AT-THG-BC011	18	400	250	1,4-2,9	99%
AT-THG-BC012	18	500	350	1,8-3,6	99%
AT-THG-BC013	20	200	200	0,6-1,2	99%
AT-THG-BC014	20	250	250	0,7-1,4	99%
AT-THG-BC015	20	300	300	0,8-1,6	99%
AT-THG-BC016	20	400	350	1,1-2,2	99%
AT-THG-BC017	20	500	400	1,4-2,8	99%
AT-THG-BC018	20	600	350	1,5-3,0	99%
AT-THG-BC019	25	300	400	0,6-1,3	99%
AT-THG-BC020	25	400	400	0,8-1,7	99%
AT-THG-BC021	25	500	400	1,1-2,2	99%
AT-THG-BC022	25	600	500	1,3-2,6	99%
AT-THG-BC023	25	800	450	1,7-3,4	99%
AT-THG-BC024	25	900	400	1,9-3,8	99%
AT-THG-BC025	25	1000	500	2,2-4,5	99%
AT-THG-BC026	30	400	400	0,5-0,9	99%
AT-THG-BC027	30	500	400	0,6-1,2	99%
AT-THG-BC028	30	1000	500	1,1-2,2	99%
AT-THG-BC029	30	1200	500	1,3-2,6	99%
AT-THG-BC030	30	1300	500	1,4-2,9	99%
AT-THG-BC031	30	1500	250	1,6-3,4	99%
AT-THG-BC032	30	1500	300	1,6-3,4	99%
AT-THG-BC033	30	1500	600	1,6-3,4	99%
AT-THG-BC034	30	2000	650	2,2-4,4	99%
AT-THG-BC035	35	400	400	0,4-0,8	99%
AT-THG-BC036	35	500	400	0,5-1,0	99%
AT-THG-BC037	35	1000	500	1,0-2,0	99%
AT-THG-BC038	35	1200	500	1,1-2,2	99%
AT-THG-BC039	35	1500	500	1,4-2,8	99%
AT-THG-BC040	40	400	400	0,3-0,7	99%
AT-THG-BC041	40	1000	500	0,8-1,7	99%
AT-THG-BC042	40	1500	500	1,3-2,6	99%
AT-THG-BC043	40	2000	650	1,7-3,4	99%
AT-THG-BC044	40	2400	700	2,0-4,0	99%
AT-THG-BC045	40	2600	850	2,2-4,4	99%

Drawing of Silicon Carbide Heating Element Dumbbell

Haltere de elemento de aquecimento de carboneto de silício
Item Nº.	DE lateral pequeno (mm)	Comprimento da zona de calor (mm)	Comprimento da zona fria (mm)	DE lateral grande (mm)	Faixa de Resistência (Ω)	Pureza do SiC
AT-THG-BD001	8	180	60	14	2,6-5,2	99%
AT-THG-BD002	8	180	150	14	2,6-5,2	99%
AT-THG-BD003	8	150	150	14	2,2-4,5	99%
AT-THG-BD004	8	180	180	14	2,6-5,2	99%
AT-THG-BD005	8	200	150	14	2,9-5,8	99%
AT-THG-BD006	12	150	200	20	1,1-2,2	99%
AT-THG-BD007	12	200	200	20	1,4-2,9	99%
AT-THG-BD008	12	250	200	20	1,8-3,8	99%
AT-THG-BD009	14	180	150	22	1,3-2,3	99%
AT-THG-BD010	14	150	250	22	0,9-1,8	99%
AT-THG-BD011	14	200	250	22	1,2-2,3	99%
AT-THG-BD012	14	250	250	22	1,5-3,0	99%
AT-THG-BD013	14	300	250	22	1,8-3,5	99%
AT-THG-BD014	14	400	350	22	2,3-4,7	99%
AT-THG-BD015	18	300	250	28	1,1-2,2	99%
AT-THG-BD016	18	300	350	28	1,1-2,2	99%
AT-THG-BD017	18	400	250	28	1,4-2,9	99%
AT-THG-BD018	18	500	350	28	1,8-3,6	99%
AT-THG-BD019	18	600	350	28	2,1-4,3	99%
AT-THG-BD020	18	400	400	28	1,4-2,9	99%
AT-THG-BD021	25	400	400	38	0,8-1,7	99%
AT-THG-BD022	25	600	500	38	1,3-2,6	99%
AT-THG-BD023	25	800	450	38	1,7-3,4	99%
AT-THG-BD024	25	500	400	45	0,6-1,2	99%
AT-THG-BD025	30	1000	500	45	1,1-2,2	99%
AT-THG-BD026	30	1200	500	45	1,3-2,6	99%
AT-THG-BD027	40	1000	500	56	0,8-1,7	99%
AT-THG-BD028	40	1500	500	56	1,3-2,6	99%
AT-THG-BD029	40	2400	700	56	2,0-4,0	99%
AT-THG-BD030	40	2600	850	56	2,2-4,4	99%

Drawing of Silicon Carbide Heating Element Type W

Elemento de aquecimento de carboneto de silício tipo W
Item Nº.	DE da zona de calor (mm)	Comprimento da zona de calor (mm)	Comprimento da zona fria (mm)	Distância central (mm)	DE da ponte (mm)	Comprimento total (mm)	Pureza do SiC
AT-THG-BF001	14	200	250	40	14	54	99%
AT-THG-BF002	14	250	300	50	14	64	99%
AT-THG-BF003	14	300	350	60	14	74	99%
AT-THG-BF004	16	200	250	40	16	56	99%
AT-THG-BF005	16	250	300	50	16	66	99%
AT-THG-BF006	16	300	350	60	16	76	99%
AT-THG-BF007	18	300	350	60	18	78	99%
AT-THG-BF008	18	400	400	70	18	88	99%
AT-THG-BF009	18	500	450	75	18	93	99%
AT-THG-BF010	20	250	300	50	20	70	99%
AT-THG-BF011	20	300	350	60	20	80	99%
AT-THG-BF012	20	400	400	70	20	90	99%
AT-THG-BF013	25	400	400	70	25	95	99%
AT-THG-BF014	25	500	450	75	25	100	99%
AT-THG-BF015	25	600	500	80	25	105	99%
AT-THG-BF016	30	600	400	70	30	100	99%
AT-THG-BF017	30	700	450	75	30	105	99%
AT-THG-BF018	30	800	500	80	30	110	99%

Drawing of Silicon Carbide Heating Element Type U

Elemento de aquecimento de carboneto de silício tipo U
Item Nº.	Zona de calor DE (mm)	Comprimento da zona de calor (mm)	Comprimento da zona fria (mm)	Distância central (mm)	DE da ponte (mm)	Comprimento total (mm)	Faixa de resistência ( Ω )	Pureza do SiC
AT-THG-BU001	14	200	250	40	14	54	2,4-4,6	99%
AT-THG-BU002	14	250	300	50	14	64	3,0-6,0	99%
AT-THG-BU003	14	300	350	60	14	74	3,6-7,0	99%
AT-THG-BU004	16	200	250	40	16	56	1,4-2,8	99%
AT-THG-BU005	16	250	300	50	16	66	1,8-3,6	99%
AT-THG-BU006	16	300	350	60	16	76	2,0-5,0	99%
AT-THG-BU007	18	300	350	60	18	78	2,0-5,0	99%
AT-THG-BU008	18	400	400	70	18	88	2,8-5,8	99%
AT-THG-BU009	18	500	450	75	18	93	3,6-7,2	99%
AT-THG-BU010	20	250	300	50	20	70	1,8-3,6	99%
AT-THG-BU011	20	300	350	60	20	80	2,0-5,0	99%
AT-THG-BU012	20	400	400	70	20	90	2,8-5,8	99%
AT-THG-BU013	25	400	400	70	25	95	1,6-3,4	99%
AT-THG-BU014	25	500	450	75	25	100	2,2-4,4	99%
AT-THG-BU015	25	600	500	80	25	105	2,6-5,2	99%
AT-THG-BU016	30	600	400	70	30	100	1,4-2,8	99%
AT-THG-BU017	30	700	450	75	30	105	1,6-3,2	99%
AT-THG-BU018	30	800	500	80	30	110	1,8-3,6	99%

Dados técnicos de materiais de

Instruções de uso

1. Selecione o tipo e os parâmetros apropriados dos elementos de aquecimento de carboneto de silício de acordo com as necessidades da aplicação para garantir que o tamanho da instalação, a temperatura de aquecimento e outros requisitos sejam atendidos;

2. Durante o transporte e instalação, evite vibrações e impactos violentos, para não quebrar a haste de SiC. Durante a instalação, a haste de SiC deve poder girar livremente e garantir que a conexão do circuito da extremidade fria esteja firme e não caia;

3. Novos fornos ou fornos elétricos não utilizados por muito tempo precisam de pré-aquecimento antes do uso, e recomenda-se o uso de hastes antigas ou outras fontes de calor;

4. Quando ligada, a tensão inicial é controlada em cerca de 50% da tensão operacional nominal e, em seguida, aumenta gradualmente para a tensão nominal após a estabilidade, reduzindo o risco de quebra causada pelo aumento acentuado da temperatura da haste de carboneto de silício;

5. Não opere em um ambiente além da temperatura nominal e evite contato com gases nocivos de alta concentração durante o uso;

6. Observe se a leitura do amperímetro, voltímetro e medidor de temperatura está normal a qualquer momento, verifique regularmente se o acessório da extremidade fria está solto, se o calor vermelho da parte de aquecimento da haste de carboneto de silício é uniforme, se há um fenômeno de escurecimento por oxidação, e substituir oportunamente elementos de aquecimento anormais de carboneto de silício;

7. A umidade deve ser evitada no armazenamento da haste de carboneto de silício, para não se decompor ou cair da extremidade fria da camada de alumínio.

Informações valiosas

Embalagem do elemento aquecedor SiC

Os elementos do aquecedor SiC são cuidadosamente embalados em recipientes apropriados para evitar qualquer dano potencial.

Vantagens de personalização

1. De acordo com o seu cenário de aplicação, analise as necessidades, escolha o material adequado e o plano de processamento.

2. Equipe profissional, resposta rápida, pode fornecer soluções e orçamentos em até 24 horas após a confirmação da demanda.

3. Mecanismo de cooperação empresarial flexível, suporta pelo menos uma peça de personalização de quantidade.

4. Forneça amostras e relatórios de teste rapidamente para confirmar se o produto atende às suas necessidades.

5. Forneça sugestões de uso e manutenção do produto para reduzir o custo de uso.

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Perguntas frequentes

Você fornece os materiais não listados em seu site?

Embora nosso foco principal seja em materiais cerâmicos avançados, como alumina, zircônia, carboneto de silício, nitreto de silício, nitreto de alumínio e cerâmica de quartzo, estamos sempre explorando novos materiais e tecnologias. Se você tiver uma necessidade específica de material, entre em contato conosco e faremos o possível para atender às suas necessidades ou encontrar parceiros adequados.

Você pode ajudar na seleção de materiais e no design de produtos cerâmicos?

Absolutamente. Nossa equipe técnica possui profundo conhecimento de materiais cerâmicos e ampla experiência em design de produtos. Temos o prazer de fornecer conselhos sobre seleção de materiais e suporte no design de produtos para garantir o desempenho ideal de seus produtos.

Você tem um requisito de valor mínimo para pedido?

Não temos um requisito de valor mínimo fixo para pedido. Sempre nos concentramos em atender às necessidades de nossos clientes e nos esforçamos para fornecer serviços e produtos de qualidade, independentemente do tamanho do pedido.

Que serviços além dos produtos cerâmicos você oferece?

Além dos produtos cerâmicos, também oferecemos uma gama de serviços adicionais, incluindo, mas não se limitando a: serviços de processamento cerâmico customizados de acordo com suas necessidades, utilizando blanks ou blanks semiacabados produzidos por você; se você estiver interessado em serviços terceirizados de embalagem cerâmica e metalização, entre em contato conosco para mais discussões. Estamos sempre comprometidos em fornecer a você uma solução completa para atender às suas diversas necessidades.

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