zirconia crucible
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Cadinho cerâmico cilíndrico do óxido de zircônio do cadinho da zircônia

O cadinho de zircônia resiste a altas temperaturas, ácidos e álcalis, exibindo excelente resistência à corrosão e ao choque térmico. É frequentemente empregado em experimentos de análise química conduzidos em temperaturas elevadas, bem como em testes e análises de materiais industriais, usados ​​para aquecer e derreter vários materiais para o exame de suas propriedades físicas e químicas.

  • Marca:

    ATCERA
  • Item Nº.:

    AT-YHG-Y001
  • Materiais

    Zirconia Ceramic
  • Formas

    Crucible
  • Aplicativos

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
zirconia ceramic crucibles

Vantagens do ZrO2 Cadinho Cerâmico Cilíndrico

1. Resistência a altas temperaturas, a temperatura de trabalho mais alta pode atingir até 2.200°C.

2. Boa resistência ao choque térmico, pode manter boa estabilidade térmica em alta temperatura.

3. O cadinho cilíndrico pode ser transformado em grande volume e fácil de operar.

Applications of Yttria Stabilized Zirconia (YSZ) Crucible

Aplicações de Cadinho de cerâmica de zircônia cilíndrico

1. O cadinho de zircônia pode ser usado em diversas análises térmicas industriais, fusão de amostras de metais e materiais não metálicos.

2. O cadinho de zircônia é amplamente utilizado no processamento de metal, fusão de vidro, purificação de gemas na indústria de joias e outras aplicações de alta temperatura.

3. O cadinho cilíndrico é adequado para fusão e processamento de diversos materiais, boa consistência, para atender às necessidades de análise ou produção de lote.

Tabela de tamanhos de cadinho de cerâmica de zircônia cilíndrico

Estamos comprometidos em fornecer cadinho cilíndrico de óxido de zircônio ideal, adaptado às suas especificações exatas. Nossa equipe dedicada garante o cumprimento meticuloso de suas instruções, esforçando-se para superar as expectativas do cliente. Além disso, oferecemos flexibilidade de tamanhos personalizados para atender às suas necessidades exclusivas.

Requisitos para design personalizado
1. Desenho (requisitos de material, tamanho, padrão de tolerância, etc. podem ser anexados) e outros requisitos de especificação.
2. Cenário de aplicação

Drawing of Zirconia Ceramic Crucible Cylindrical

Cadinho de cerâmica de zircônia cilíndrico
Item nº Diâmetro Externo
(mm)
Diâmetro interno
(mm)
Altura
(mm)
Espessura da parede
(mm)
Volume
(ml)
ZrO2Pureza
(%)
AT-YHG-Y001 20h00 16,0 19,0 2.0 4 95
AT-YHG-Y002 24,0 20h00 50,0 2,0 15 95
AT-YHG-Y003 29,5 22,7 29,6 3,4 11 95
AT-YHG-Y004 32,0 24,0 26,0 4,0 11 95
AT-YHG-Y005 32,0 23,0 30,0 4,5 12 95
AT-YHG-Y006 33,5 27,0 59,0 3,3 33 95
AT-YHG-Y007 33,5 27,5 69,5 3,0 40 95
AT-YHG-Y008 35,0 28,0 31,0 3,5 18 95
AT-YHG-Y009 39,0 34,0 62,0 2,5 55 95
AT-YHG-Y010 40,0 31,0 55,0 4,5 40 95
AT-YHG-Y011 42,5 34,0 59,0 4,3 52 95
AT-YHG-Y012 29,5 23,0 100,0 3,3 41 95
AT-YHG-Y013 44,8 36,0 30,0 4,4 28 95
AT-YHG-Y014 45,0 37,0 103,0 4,0 109 95
AT-YHG-Y015 50,0 40,0 106,0 5,0 130 95
AT-YHG-Y016 50,5 42,0 71,0 4,3 95 95
AT-YHG-Y017 51,0 42,0 84,3 4,5 114 95
AT-YHG-Y018 51,0 42,0 84,0 4,5 113 95
AT-YHG-Y019 51,0 44,0 102,0 3,5 152 95
AT-YHG-Y020 59,0 51,0 91,0 4,0 182 95
AT-YHG-Y021 62,0 55,0 97,0 3,5 226 95
AT-YHG-Y022 69,0 50,0 118,0 9,5 222 95
AT-YHG-Y023 70,0 50,0 200,0 10,0 383 95
AT-YHG-Y024 70,0 60,0 12,0 5,0 27 95
AT-YHG-Y025 72,5 50,0 135,0 11,3 254 95
AT-YHG-Y026 77,0 69,0 85,0 4,0 310 95
AT-YHG-Y027 78,0 57,0 89,0 10,5 214 95
AT-YHG-Y028 80,0 59,0 143,0 10,5 377 95
AT-YHG-Y029 85,0 75,0 109,0 5,0 471 95
AT-YHG-Y030 86,0 69,0 160,0 8,5 582 95
AT-YHG-Y031 87,0 69,0 165,0 9,0 600 95
AT-YHG-Y032 107,0 82,0 128,0 12,5 643 95
AT-YHG-Y033 118,0 83,0 133,0 17,5 672 95
AT-YHG-Y034 59,0 51,0 92,0 4,0 184 95
AT-YHG-Y035 23,0 18,0 94,0 2,5 24 95
AT-YHG-Y036 11,5 8,8 55,6 1,4 3 95
AT-YHG-Y037 11,5 8,8 45,8 1,4 3 95
AT-YHG-Y038 16,8 9,2 9,2 3,8 2 95
AT-YHG-Y039 15,0 12,0 13,0 1,5 1 95
AT-YHG-Y040 51,0 43,0 85,0 4,0 121 95
AT-YHG-Y041 40,0 35,0 32,0 2,5 30 95
AT-YHG-Y042 43,0 34,0 102,0 4,5 91 95
AT-YHG-Y043 29,0 25,0 30,0 2,0 14 95
AT-YHG-Y044 42,0 35,0 102,0 3,5 96 95
AT-YHG-Y045 50,0 40,0 118,0 5,0 145 95
AT-YHG-Y046 26,0 21.0 85,0 2,5 29 95
AT-YHG-Y047 41,0 35,0 58,0 3,0 54 95
AT-YHG-Y048 29,0 25,0 42,0 2,0 20 95
AT-YHG-Y049 31,0 26,0 76,0 2,5 40 95
AT-YHG-Y050 32,0 23,0 30,0 4,5 12 95
AT-YHG-Y051 37,0 28,0 33,0 4,5 19 95
AT-YHG-Y052 62,0 55,0 97,0 3,5 226 95
AT-YHG-Y053 85,0 76,0 110,0 4,5 489 95
AT-YHG-Y054 10,5 7,7 25,0 1,4 2 95
AT-YHG-Y055 13,0 10.2 25,0 1,4 3 95
AT-YHG-Y056 18,0 16,0 26,0 1,0 5 95
AT-YHG-Y057 22,0 18,8 33,0 1,6 9 95
AT-YHG-Y058 15,0 11.0 100,0 2,0 9 95
AT-YHG-Y059 50,0 44,0 80,0 3,0 120 95
AT-YHG-Y060 30.0 26,0 60,0 2,0 35 95
AT-YHG-Y061 42,0 38,0 53,0 2,0 37 95
AT-YHG-Y062 57,0 53,0 65,0 2,0 100 95
AT-YHG-Y063 48,0 44,0 52,0 2,0 50 95
AT-YHG-Y064 38,0 34,0 45,0 2,0 30 95
AT-YHG-Y065 9,0 6 15,0 1,5 2 95
AT-YHG-Y066 16,0 11,0 12,0 2,5 3 95
AT-YHG-Y067 16,0 11.0 95,0 2,5 10 95
AT-YHG-Y068 32,0 26,0 80,0 3,0 40 95
AT-YHG-Y069 34,0 28,0 80,0 3,0 50 95
AT-YHG-Y070 36,0 30.0 80,0 3,0 60 95
AT-YHG-Y071 40,0 34,2 50,0 2,9 50 95
AT-YHG-Y072 40,0 34,2 80,0 2,9 70 95
AT-YHG-Y073 45,0 39,2 50,0 2,9 50 95
AT-YHG-Y074 50,0 42,0 80,0 4,0 100 95
AT-YHG-Y075 57,0 49,0 75,0 4,0 120 95
AT-YHG-Y076 66,0 59,4 66,0 3,3 120 95
AT-YHG-Y077 80,0 73,0 80,0 3,5 300 95

Dados técnicos de materiais de óxido de zircônio

Materiais Zircônia (ZrO2)+ Agente estabilizador
Condutividade Térmica 3,0w/m.k
Resistência à temperatura 1000€
Densidade 5,65-6,05g/cm3
Coeficiente de Expansão Térmica 0,00001/â
Resistência à flexão 480-1000MPa
Dureza (Hv) 1200-1450HV1
Resistência à fratura 6-8MPa*m1/2
Substâncias Perigosas Em conformidade com os padrões ROHS da UE

*Este gráfico ilustra as características padrão dos materiais de zircônia comumente empregados na fabricação de nossos produtos e peças de zircônia. Esteja ciente de que os atributos dos produtos e peças personalizados de óxido de zircônio podem variar dependendo dos processos específicos envolvidos. O parâmetro detalhado é decidido pelo tipo e composição do agente estabilizador.

Instruções de uso

1. Não pode usar pistola de pulverização de gasolina, pistola de acetileno, queimador de álcool para aquecer o cadinho de zircônia diretamente.
2. Antes de usar o cadinho de zircônia pela primeira vez, coloque-o no forno a cerca de 105°C por 120 minutos para remover a água da superfície do cadinho.
3. A velocidade de aquecimento/resfriamento não deve ser muito rápida, abaixo de 1200°C não deve ultrapassar 5°C/min; e acima de 1200°C devem ser controlados dentro de 4°C/min, aquecimento ou resfriamento muito rápido pode causar rachaduras no cadinho.
4. A distância entre o cadinho e o corpo de aquecimento (tubo de aquecimento de silício-carbono, haste de aquecimento ou fio de aquecimento) não deve ser inferior a 2 cm.
5. O fundo não deve estar em contato direto com o fundo do forno. Recomenda-se o uso de pedaços de corindo e outras substâncias resistentes à temperatura para levantar o cadinho e formar convecção de ar.
6. O material deve ser adicionado de acordo com o volume do cadinho, e não deve ser apertado com muita força para evitar a expansão térmica do metal e causar rachaduras no cadinho.
7. Ao retirar o líquido metálico fundido, retire-o com uma colher, caso seja necessário usar paquímetro, evite força excessiva no cadinho, o que pode encurtar a vida útil.
8. Segurança durante o uso: o cadinho de zircônia funciona em alta temperatura e equipamentos de proteção individual, como luvas de liberação de calor e óculos de proteção, devem ser usados ​​durante o uso para evitar queimaduras ou lesões oculares.
9. Armazenamento: ao armazenar o cadinho de zircônia, ele deve ser colocado em local seco e ventilado para evitar atrito ou colisão com outros itens, para não arranhar ou danificar a superfície do cadinho.
Cadinho de zircônia para aplicações de alta temperatura

Informações valiosas

Production Process Flow

Fluxo do Processo de Produção

1. Formação de prensagem a seco

2. Fundição por prensagem a quente

3. Desparafinação em temperatura média

4. Sinterização de alta temperatura

5. Retificação sem centro

6. Retificação interna

7. Moagem externa

8. Retificação plana

9. Afiação e polimento

Vantagens de personalização
Vantagens de personalização

1. De acordo com o seu cenário de aplicação, analise as necessidades, escolha o material adequado e o plano de processamento.

2. Equipe profissional, resposta rápida, pode fornecer soluções e orçamentos em até 24 horas após a confirmação da demanda.

3. Mecanismo de cooperação empresarial flexível, suporta pelo menos uma peça de personalização de quantidade.

4. Forneça amostras e relatórios de teste rapidamente para confirmar se o produto atende às suas necessidades.

5. Forneça sugestões de uso e manutenção do produto para reduzir o custo de uso.

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Perguntas frequentes

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Absolutamente. Nossa equipe técnica possui profundo conhecimento de materiais cerâmicos e ampla experiência em design de produtos. Temos o prazer de fornecer conselhos sobre seleção de materiais e suporte no design de produtos para garantir o desempenho ideal de seus produtos.

Não temos um requisito de valor mínimo fixo para pedido. Sempre nos concentramos em atender às necessidades de nossos clientes e nos esforçamos para fornecer serviços e produtos de qualidade, independentemente do tamanho do pedido.

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