zirconium silicate ceramic beads
zirconium silicate ceramic beads
zirconium silicate ceramic beads

O silicato de zircônio perla esferas cerâmicas que moem meios

Grânulos de silicato de zircônio são formados com granulação por gotejamento e rolamento e endurecidos em Inkiln de alta temperatura. Em comparação com contas de zircão clectrofundidas e outras similares, elas possuem microestrutura homogênea e sem bolsas de ar. Isso lhes dá uma taxa de desgaste 1/2 menor do que os outros. As características de densidade e dureza médias são adequadas para moer lama de viscosidade de baixa a média em moinhos tipo beas.

  • Marca:

    ATCERA
  • Item Nº.:

    AT-CZ4-001
  • Materiais

    Zirconia Ceramic
  • Formas

    Ball
  • Aplicativos

    Petrochemical Industry
zirconium silicate ceramic beads

Propriedades das grânulos de silicato de zircônio

1. Características de alta resistência

A alta resistência dos grânulos de silicato de zircônio decorre de sua estrutura de grão cristalino fino, que não apenas aumenta a durabilidade dos grânulos, mas também reduz significativamente o desgaste durante o uso, prolongando assim sua vida útil.

2. Alta densidade e gravidade específica

Produzidos através de uma fórmula especial, os grânulos de silicato de zircônio possuem alta densidade, resultando em alta gravidade específica. Esta característica permite que os grânulos apresentem maior eficiência durante o uso, tornando-os particularmente adequados para processos que requerem um meio de alto peso.

3. Alta esfericidade e excelente fluidez do material

Com uma esfericidade de até 96%, os grânulos de silicato de zircônio garantem excelente fluidez dos materiais durante os processos de moagem ou mistura. Como esferas sólidas com design sem cavidades, elas apresentam maior resistência estrutural, resistência ao esmagamento e facilidade de mudança de cor quando necessário.

4. Superfície lisa e baixo desgaste

A superfície dos grânulos de silicato de zircônio passa por um polimento preciso, resultando em um acabamento liso e impecável. Este tratamento de superfície não só facilita a limpeza, mas também minimiza o desgaste quando em contato com o equipamento, protegendo assim o uso a longo prazo do equipamento.

5. Tamanho de partícula uniforme e distribuição estreita

O tamanho das partículas dos grânulos de silicato de zircônio é controlado com precisão com um desvio inferior a 0,1 mm, garantindo atrito interno mínimo entre os grânulos. Além disso, a distribuição estreita do tamanho das partículas do material contribui para melhorar a uniformidade e a eficiência nos processos de moagem ou mistura.

ceramic zirconium silicate beads

Aplicações de Esferas de Silicato de Zircônio

1. Tintas e revestimentos à base de água: tinta látex, revestimentos magnéticos, revestimentos de móveis e revestimentos de papel, etc.;

2. Tinta de impressão: tinta de rotogravura, tinta tipográfica, tinta de impressão de superfície e tinta composta, etc.;

3. Pesticidas e fertilizantes: herbicidas, inseticidas, fungicidas e fertilizantes com micronutrientes, etc.

Tabela de tamanhos de esferas de silicato de zircônio

Estamos comprometidos em fornecer contas de zircônia ideais e personalizadas de acordo com suas especificações exatas. Nossa equipe dedicada garante o cumprimento meticuloso de suas instruções, esforçando-se para superar as expectativas do cliente. Além disso, oferecemos flexibilidade de tamanhos personalizados para atender às suas necessidades exclusivas.

Conteúdo ZrO2 SiO2 AL2O3
% em peso 58-65% 30-37% 5%

Contas de silicato de zircônio
Item nº Diâmetro (mm)
AT-CZ4-001 0,4-0,6
AT-CZ6-002 0,6-0,8
AT-CZ8-003 0,8-1,0
AT-CZ10-004 1,0-1,2
AT-CZ12-005 1,2-1,4
AT-CZ14-006 1,4-1,6
AT-CZ16-007 1,6-1,8
AT-CZ18-008 1,8-2,0
AT-CZ20-009 2,0-2,2
AT-CZ22-010 2,2-2,5
AT-CZ25-011 2,5-2,8
AT-CZ28-012 2,8-3,2
AT-NZB3-013 3,5-4,0
AT-NZB4-014 4,0-5,0
AT-NZB5-015 5,0-6,0
AT-NZB6-016 6,0-7,0
AT-NZB7-017 7,0-9,0
AT-NZB9-018 9,0-10,0

Dados Técnicos de Materiais de Silicato de Zircônio

Materiais Silicato de Zircônio
Gravidade Específica ï¼4,0kg/dm3
Densidade aparente ï¼2,5kg/L
Dureza de Mohs ï¼7,0
Dureza Vickers ï¼900kg/mm2
Resistência à Compressão ï¼1000Nï¼2mmï¼
Desgaste de tonelagem ï¼0,05kg/T

*Este gráfico ilustra as características padrão dos materiais de zircônia comumente empregados na fabricação de nossos produtos e peças de zircônia. Esteja ciente de que os atributos dos produtos e peças personalizados de óxido de zircônio podem variar dependendo dos processos específicos envolvidos. O parâmetro detalhado é decidido pelo tipo e composição do agente estabilizador.

Instruções de uso

1. Seleção de contas de zircônia
A quantidade de enchimento do cordão de zircônia deve ser determinada de acordo com os parâmetros operacionais, o tamanho apropriado e a proporção são selecionados com base no tipo de materiais de moagem e no tamanho de partícula alvo.
2. Velocidade de moagem
Controle a velocidade de moagem durante a operação, não pode acelerar a operação, de modo a evitar perda excessiva de contas de zircônia.
3. Limpeza
As esferas de zircônia precisam ser limpas regularmente para garantir sua vida útil e a qualidade do material de moagem, sendo recomendado o uso do método de limpeza intermitente, ou seja, desligar o equipamento após um período de operação e depois iniciar novamente.
4. Adicionando contas de zircônia
Após uma operação prolongada, as contas de zircônia terão uma certa perda devido à colisão umas com as outras, precisam ser complementadas regularmente, antes que as contas quebradas do suplemento sejam filtradas e, em seguida, preencham o mesmo peso das contas de zircônia.
5. Aumente a quantidade de enchimento de contas de zircônia
Quando for necessário estender o tempo de moagem ou a finura da moagem não conseguir atingir o efeito esperado, a quantidade de enchimento dos grânulos de zircônia pode ser aumentada.

Informações valiosas

Packaging of Zirconium Silicate Beads

Embalagem de esferas de silicato de zircônio

As esferas de silicato de zircônio são cuidadosamente embaladas em recipientes apropriados para evitar qualquer dano potencial.

Vantagens de personalização
Vantagens de personalização

1. De acordo com o seu cenário de aplicação, analise as necessidades, escolha o material adequado e o plano de processamento.

2. Equipe profissional, resposta rápida, pode fornecer soluções e orçamentos em até 24 horas após a confirmação da demanda.

3. Mecanismo de cooperação empresarial flexível, suporta pelo menos uma peça de personalização de quantidade.

4. Forneça amostras e relatórios de teste rapidamente para confirmar se o produto atende às suas necessidades.

5. Forneça sugestões de uso e manutenção do produto para reduzir o custo de uso.

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Perguntas frequentes

Embora nosso foco principal seja em materiais cerâmicos avançados, como alumina, zircônia, carboneto de silício, nitreto de silício, nitreto de alumínio e cerâmica de quartzo, estamos sempre explorando novos materiais e tecnologias. Se você tiver uma necessidade específica de material, entre em contato conosco e faremos o possível para atender às suas necessidades ou encontrar parceiros adequados.

Absolutamente. Nossa equipe técnica possui profundo conhecimento de materiais cerâmicos e ampla experiência em design de produtos. Temos o prazer de fornecer conselhos sobre seleção de materiais e suporte no design de produtos para garantir o desempenho ideal de seus produtos.

Não temos um requisito de valor mínimo fixo para pedido. Sempre nos concentramos em atender às necessidades de nossos clientes e nos esforçamos para fornecer serviços e produtos de qualidade, independentemente do tamanho do pedido.

Além dos produtos cerâmicos, também oferecemos uma gama de serviços adicionais, incluindo, mas não se limitando a: serviços de processamento cerâmico customizados de acordo com suas necessidades, utilizando blanks ou blanks semiacabados produzidos por você; se você estiver interessado em serviços terceirizados de embalagem cerâmica e metalização, entre em contato conosco para mais discussões. Estamos sempre comprometidos em fornecer a você uma solução completa para atender às suas diversas necessidades.

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